Услуги

Ремонт элеваторов

Технический осмотр, оценка состояния, выдача заключения

Осмотр предполагает выезд специалиста, возможны фото- и видеосъемка объекта. Имея большой опыт работы на сооружениях разного типа и Функционального назначения, наши специалисты знают все ключевые места конструкций, требующие особенного внимания. А также проследят за соответствием состояния тех или иных элементов нормативным актам по их эксплуатации.

 

Внутренний ремонт силосов

Внутренние стены силосов подвергаются большим нагрузкам. Растяжение от горизонтальных и сжатие от вертикальных нагрузок способствует образованию трещин. Поэтому эти конструкции нуждаются в регулярном ремонте и укреплении. Межсилосные пересыпания обрабатываются с двух

сторон цементно-песчаным раствором. При этом с обоих сторон формируется гладкая поверхность межсогового шва, для скорейшего стёка зерна, уменьшая тем самым трение. Так же сглаживаютя устраняются полки залегания по ходу зерна

 

Для усиления и укрепления отдельных силосов или силосного корпуса в целом также иногда проводится гильзование, или «гильзовка» силосов — устройство в них монолитных железобетонных

обойм.

Механическая зачистка силосов

Силосы элеваторов предназначены для длительного хранения и качественной обработки большого количества зерновых культур. А это предъявляет высокие требования к надежности и

исправности элеваторов. Ведь даже из-за незначительных и не заметных на первый вигляд повреждений в зернохранилище может просочиться атмосферная влага, от влажности зерно начнет налипать на стены силоса, под ним образуется плесень и заводятся насекомые — и вот уже дорогостоящие запасы зерна теряют в качестве и приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, необходимы регулярные осмотры, профилактические и планово-предупредительные работы. Один

из основных, регулярных видов таких работ — механическая чистка силосов. При этом нужно понимать, что самые «слабые» места силосов, где может налипать и скапливаться зерно, как

правило, самые труднодоступные. А, кроме того, важно правильно идентифицировать и обработать повреждения, так как некачественный, поверхностный ремонт в настоящем может привести к более

серьезным проблемам в будущем. Поэтому для профилактических работ на элеваторах следует привлекать квалифицированных специалистов.

 

Гидроструйная очистка силосов изнутри и снаружи

Гидроструйная очистка внутренних поверхностей стен силосов применяется тогда, корда механическая очистка (щетками, метлами) не даст желаемого результата. Это обусловлено тем, что на стенах силосов могут быть значительные загрязнения. Как правило, гидроструйная очистка применяется, когда:

адгезия загрязнений не позволяет удалить их ручным инструментом;

твёрдость загрязнений не позволяет удалить их ручным инструментом;

загрязнение представляет собой плесневые грибы;

загрязнения отравляют воздушную среду в силосе и необходима высокая скорость очистки.

 

Для гидроструйной очистки мы применяем аппараты высокого (230 бар) и сверхвысокого (500 бар)

давления.

 

Достоинства гидроструйной очистки силосов:

обеспечивается высокий класс очистки;

не повреждается глянец поверхности СОГ;

сбивается слабо закреплённые участки бетона и заполнителя межсоговых швов;

с потоками воды вымываются даже мелкие частицы загрязнений и пыль;

в процессе не образуется искр.

 

Сложности гидроструйной очистки:

необходимость обеспечить подачу воды к аппарату высокого давления в количестве 0,9 м3/ час;

необходимость обеспечить водоотвод с грязевыми массами и камнями около 1 м3/ час;

необходимость средств индивидуальной защиты оператора: гидрокостюмы, респираторы, забрало, каска, рукавицы, обувь;

— высокая отдача ствола пистолета и, как следствие, быстрая утомляемость оператора, особенно при использовании аппаратов сверхвысокого давления;

— необходимость постоянного контроля 3-х человек: за состоянием оператора, за подачей и отводом воды;

— высокие амортизационные расходы.

 

Герметизация швов

Для предупреждения разрушения элеватора и обеспечения надлежащих условий хранения зерновых культур необходим регулярный осмотр и соответствующий ремонт трещин, сколов и вывалов, непроектных сквозных отверстий, защита арматуры, дотяжка, проверка герметичности силосов и другие типы ремонтных работ. Чтобы устранить протечки в швах и стыках или избежать их,

проводится герметизация швов, их заделка, замазка, зачеканка и гидроизоляция. Межсоговые швы элеватора (внутренние и внешние) подвергаются тщательной очистке от пыли, влаги и старого цементного слоя, стыки заново заделываются и обрабатываются специальными герметизирующими материалами.

 

Замена окон

Современные металлопластиковые окна — идеальный вариант для сооружений промышленного типа. Их преимущества очевидны: герметичность, красота и комфорт. Но важно помнить, что окна из металлопластика, особенно большого размера, нуждаются в идеально правильной установке.

Например, необходимо соблюдать зазор между оконной рамой и проемом в пределах от 2 до 6 сантиметров. Это требование нередко нарушается при установке больших окон в разы, что грозит не только неисправностью окна, но и возможной аварией.

 

Покраска элеваторных сооружений

Защитить бетон от вредоносного воздействия влаги поможет создание защитной плёнки, например, покраска элеваторов. Для лучшего эффекта нужно использовать специальную трещиностойкую краску, а также провести общую гидроизоляцию и гидрофобизацию сооружения.

 

Восстановление оцинкованных поверхностей

За последние несколько лет на Украине построены десятки новых элеваторов состоящих из оцинкованных силосов и оцинкованных металлоконструкций. Но к сожалению срок службы цинковой защиты металла у большинства производителей элеваторов значительно меньше заявленного. На

некоторых предприятиях уже через 23 года необходимо восстанавливать оцинкованные поверхности, а иногда даже на стадии монтажа.

 

Ремонт переходных галерей

Переходные галереи — часть здания, требующая особого внимания к ее состоянию из соображений безопасности. В наши дни рекомендуется заменять устаревший шифер старых элеваторов на оцинкованный и/или окрашенный профилированный лист. Мы предлагаем также антикоррозийную обработку каркаса галереи, а при надобности и выравнивание или выполняем замену ее несущих элементов.

 

Ремонт и восстановление железобетонных колон

При обнаружении трещин нужен не косметический поверхностный ремонт, а прежде всего анализ того, представляет ли данная трещина опасность для конструкции. Анализ проводится по таким факторам, как количество и концентрация расположения, а так же ширина раскрытия трещины, толщина и прочность слоя бетона в районе ее образования, влияние на степень раскрытия трещины кратковременных и долговременных нагрузок, перепада температур, динамических нагрузок и т.д.

 

Особого внимания требуют такие элементы конструкции:

— технологические швы;

— монолитные элементы здания;

— стыки между тонкими и толстыми элементами;

— углы перехода и трещины в поперечном сечении;

— области, подпадающие под воздействие ударных нагрузок, сосредоточенных усилий.

 

Для повышения прочности и несущей способности железобетонных конструкций применяется инъектирование — заполнение пустот и склеивание элементов конструкций в зоне образования трещин. Для усиления железобетонного элемента в трещину закачивается эпоксидная двухкомпонентная смесь, прочность и адгезия которой выше прочности бетона. По такой же технологии ремонтируют трещины железобетонных конструкций мостов, дымовых труб, колонн, стен и балок промышленных зданий.

 

Восстановление железобетона

Несущая конструкция, каркас элеваторов — та основа, от целостности и сохранности которой зависит прочность и надежность всего сооружения. На сегодняшний день эксплуатируется большинство элеваторов имеющих каркас из железобетона. Достоинства железобетона общеизвестны — это долговечность, прочность, пожаробезопасность и пр. Однако железобетон довольно хрупкий материал и почти всегда имеет трещины. Не все трещины опасны сами по себе, но под воздействием окружающей среды могу стать причиной серьезных дефектов.

Отдельное внимание нужно уделять силовым трещинам. При этом важно отличать их от прочих (коррозионных, штукатурного слоя), что могут сделать только представители специализированных организаций. Необходимо не только правильно отремонтировать силовые трещины, но и установить причину их появления.

Особенно опасны силовые трещины на капителях колонн подсилосного этажа. По характеру их расположения и углу наклона специалисты могу установить и устранить причину их образования. Однако часто на предприятиях сотрудники проводят поверхностный ремонт — замазывают трещины и белят, — и после этого исследовать здание становится очень сложно.

 

Ремонт элеваторов

Для предотвращения и устранения коррозии используется лакокрасочные материалы, не пропускающие влагу и защищающие поверхность металла. Лакокрасочные покрытия не только защищают металлические механизмы И конструкции от вредоносного воздействия окружающей среды, но и эстетически улучшают внешний вид.

 

Устройство отмостки

Очень важным элементом системы водоотвода является отмостка — она препятствует попаданню дождевой воды к подошвам фундамента и в подсилосное помещение. Чтобы вода не скапливалась

 

Вокруг здания, поверхность вокруг него должна иметь уклон от стен. Для отвода воды вокрунг всего периметра здания должна быть устроена отмостка шириной не менее 1 м. (в зависимости от вида

 

грунта, при лессовых грунтах — 2 м.) И сточные желоба, ливневки, отводящие ВОДУ.

 

Гидроизоляция галерей и подземных помещений

Герметизация деформационных швов подземных межсилосных галерей требует

комплексного подхода, а именно: тщательного подбора технологий, материалов и

квалифицированного выполнения работ. Каждый деформационный шов по-своему индивидуален и требует ответственного подхода. Поэтому на каждом объекте нами применяются различные технологии герметизации, оптимально соответствующие условиям эксплуатации конкретного объекта.

Стандартного решения и универсальных материалов не существует.

 

Спецработы

 

Как показала практика при эксплуатации силоса нестандартные проблемы появляться очень часто.

Наша команда готова выполнить любые нестандартные работы на Вашем предприятии.  Подобрать оптимальное решение проблемы и сделать все качественно и оперативно.

Вы можете связаться с нами

по телефону:
+38 096 824 09 48

написав на почту:
bud.lab.dnipro@gmail.com

или заполнив форму справа